● 新しい 簡潔 な 設計 は,従来 の 直角 の 外部 を 置き換える.また,機械 的 な 美学 と 実践 的 な デザイン に 基づい て 整備 を 容易 に する.
●PLCコントローラ,PCとオンラインUPSは安定・安全・効率的な制御システムを形成します.
● ソフトウェアにはPCBカウント,温度設定と編集,PCBパラメータメニュー,プロファイルテスト,アラーム,マルチ言語変換などの機能があります.安全な温度を動作する波動モーターなど.
● 1 週 の タイマー は,顧客 に とっ て 驚く べき 機能 を 提供 し ます.操作 者 は,この 波 溶接 機械 の 作業 スケジュール を 毎週 編集 でき ます.操作者が作業に来る前に溶接を溶かすために自動でオンすることができます溶接が完了して,すべての準備が整いました.これは顧客のために毎日約1.5時間を節約します.
● 特別 に 設計 さ れ た 導線 は,熱 に よっ て 引き起こ さ れる 変形 を 軽減 し ます.二 年 の 作業 の 後,コンベア レーン を 完全に 交換 する 代わりに,コパー 棒 を 交換 する だけ が 必要 です.
● スチーパーモーターで駆動されるスプレーヤー,スピードはPCで設定できます.移動と停止時間はより貴重な方法で設定されます.
● 噴霧器 は 日本 で 製造 さ れ て い ます.この 噴霧器 は 流体 の 完全 な 原子化 性能 を 提供 し て い ます.
● 自動でフルックスを追加します.フルックスタンクには2つのセンサーがあります.フルックスが限界を下回ると,ポンプを切り替えて自動的にフルックスを供給します.流量タンクにすべてのバレルフルースを置く必要があります吸管を桶に入れて
● PID モデルでの温度コントローラによる強制空気コンベクション前熱ゾーン制御.前熱ゾーンは,PCB に十分な均質な熱を供給します.
● 3 個別の下部熱気ゾーンと3 番目の上部熱気ゾーンがオプションで,この配置は溶接のために最大限の予熱効果を提供します.
● 溶接器に鋳鉄のヒーターを導入し,溶接器の外側に設置します.この新しい組み立て方法は溶接器の寿命を延長します.
● 二重波溶接器. 両方の波の高さは変換器によって制御されます.電力の周波数を調整することによって波の高さを変更します.
● 溶接器は,厚さ3mmのTi素材で作られています.長寿保証.
● イタリア製の高品質のB&M波動モーターで 騒音が少なく安定しています
● 溶接器は,自動的に上下を上げ,内外を移動できます. 顧客は,溶接器を交換し,鉛と鉛のない間で変換することが非常に簡単です.
HR-400F 鉛のない波溶接機仕様
| HR-400F - 仕様 | |
| モデル | HR-400F |
| PCB 幅 | 50〜400MM |
| 溶接器容量 | 390kg |
| 走行力/一般力 | 5〜12KW/25KW |
| 機械の寸法 | 4260 (L) *1495 (W) *1725 (H) |
| 純重量 | 1500KG |
| 制御システム | PC + PLC |
| 輸送機 | 3Ph 220V, 90W |
| 輸送機の速度 | 200MM~1800MM/分 |
| アルコール容量 | 4.5リットル |
| 輸送機の方向 | 左から右へ |
| 噴霧方法 | ステップモーターとスライダー動くスプレーヤー |
| 噴霧器 | 日本 ST-6 |
| 予備熱帯 | 3 個別の底部予熱ゾーン |
| 前熱力 | 4kw/ゾーン |
| 溶接器材 | 完全にTi |
| 溶接鍋の暖房機 | 鋳鉄 |
| 暖房の電力 | 1.2KW*10PCS |
| 波数 | 2つの波 |
| 波の種類 | トルブランスの第1波とラムダ第2波 |
| 溶ける時間 | 110分 |
| 溶接器を上下する | 電気スイッチ |
| 溶接器の入口と出口 | 電気スイッチ |
| 指洗浄ポンプ | 1PH 220V 10W |
| 指の種類 | 2本フックかL指 |
| 指材 | ティ |
| 溶接角度 | 5〜7° |
| 空気供給 | 3〜5BAR |
| 電源 | 3PH 380V 50HZ |
プロセス導入:
The PCBs which are inserted and mounted with components and need soldering will be sent to the chain conveyer system by motor-driven buffer conveyer at the feeding end of the wave-soldering system continuously and automatically and then all the processes will be performed one by one流体噴霧,予熱,波溶接,冷却を含む.その後,溶接されたPCBは連鎖輸送機で溶接システムから送られます.
予防策:
1流体および稀释剤は定期的に補給されるべきである.流体組成物の不均等な蒸発のために,流体固体重力は定期的にチェックされ,最適な値0を維持すべきである.83.
2通常は15~30日以内に 流体全体を交換する必要がありますが 劣化状況によって異なります
3シャフト終了後,シャトルナッツを引っ張り出してアルコールケースに浸し,汚れがあまり残らないようにするために,シャトルナッツを毎日清掃する必要があります.ぶつかり 損傷しないように頑張ります.
4センサーに汚れが多すぎると 定期的にチェックしてください
5噴霧を制御する 2 つの流量調整バルブは,適切に調整された後,ランダムに交換してはならない.このマシンを操作するために専念していない労働者は,任意の悪い噴霧を避けるためにそれを操作することを許可されています.
6噴霧銃の前にあるセンサーは PCBを検出する機械に自動で連鎖爪によって伝達され,外物 (手など) がセンサーを活性化しないように手によって引っ張られるべきではない.
7蓄積された水は空気フィルターで清掃します.
8噴霧効果をチェックするために透明なプラスチック板を使用することができる.
9フィルターは毎日1~3回清掃する必要があります.
(3) 最良の溶接効果を確保するために,PCBの温度を定期的にチェックします.
(4) 電源 の 断絶 を 防ぐ ため,電線 が 古い か 定期的に 確認 し て ください.
サービスとコミットメント
商品を購入する前に we will be a comprehensive analysis of the views and requirements and recommend it to the actual needs of customers with the most suitable products and let customers know that the performance characteristics of the selected product referred to in accordance with customers.
製品を購入する際に,私たちは顧客が製品の完成を明確に知っていることを許すことを約束します. 厳格に生産契約の関連条項に従って,配達製品が完ぺきで,顧客の要求に応えるために,定められた時間内に,その場所に確保します.
会社はこう約束しています
情報の質についてのフィードバックは高く評価されます. すべての情報はフィードバックの質に返信されます.
契約の要件に従って,技術スタッフの設置,投入,訓練を依頼した.
私たちは長期的技術サポートを提供します. 私たちの会社は,十分な消費品の供給を持っている. 買い手は,リセットパーツを注文するために要求された場合,私たちの会社は,間に合う提供することができます.
